Voor gedegen kwaliteitsinspectie in de autoproductie vertrouwt BMW Group op netwerkcamera’s van Axis Communications met Artificial Intelligence Quality Next-technologie (AIQX) van BMW. Laatstgenoemde onderneming is al jaren pionier op het gebied van innovatieve digitale ontwikkelingen.
Voor geautomatiseerde kwaliteitsborging tijdens productieprocessen gebruikt BMW netwerkcamera’s van Axis Communications, in combinatie met in eigen huis ontwikkelde technologieën van de BMW Group, zoals AIQX. In totaal gebruikt de BMW Group meer dan 400 AI-oplossingen en automatiseert ook processen buiten de productie, waaronder in de logistiek. Illustratief in dit verband is de BMW iFACTORY, een totaalconcept dat momenteel in alle fabrieken wereldwijd wordt geïmplementeerd.
AIQX
Het door de BMW Group ontwikkelde AIQX IT-platform automatiseert kwaliteitsprocessen met behulp van sensortechnologie en AI. De focus ligt op visuele en audiogebaseerde kwaliteitsinspectie, waarvoor netwerkcamera’s de visuele gegevens leveren. De camera’s zijn geïnstalleerd bij de assemblagelijn en maken continu beelden van de voertuigen. Door ‘real time’ locatiebepaling van de voertuigen worden de camera’s langs de productielijn op het juiste moment geactiveerd. Met behulp van deze technologie worden meer dan 600 kwaliteitskenmerken geïnspecteerd, zoals het logo op de motorkap, de deursluitbalk en de lasnaden in de carrosserieconstructie. Op deze wijze worden in een vroeg stadium in fracties van een seconde assemblagefouten en overige fouten herkend en direct terugkoppeld naar de medewerkers.
‘Real time’-analyse
Het bovengenoemde aansturingsproces is gebaseerd op computer vision-technologie ofwel ‘deep learning’. De gegevens die worden vastgelegd door de camera’s langs de hele productielijn, afbeeldingen en video’s, worden ‘real time’ verzonden naar het cloudgebaseerde AIQX-platform en geanalyseerd met behulp van AI en algoritmen. Deze analyse is gebaseerd op zowel trainingsbeelden als synthetische gegevens.
De geanalyseerde gegevens zijn via een ‘smart device’ direct beschikbaar voor de medewerkers aan de productielijn. Hierdoor kunnen zij eventuele gebreken zo snel mogelijk herkennen en idealiter verhelpen voordat het voertuig de volgende productiestap nadert. Een voorbeeld hiervan is het controleren van het typeplaatje. Zit het juiste plaatje op de juiste plaats? De Axis-camera’s in combinatie met AIQX geven onmiddellijk de benodigde informatie. Zo kan AIQX worden gebruikt om met een zekere snelheid en efficiëntie afwijkingen in het assemblageproces op te sporen die voor mensen moeilijk te detecteren zijn, maar ook om de volledigheid te controleren en varianten te bepalen.
Beeldkwaliteit
Eén van de cameramodellen die wordt gebruikt in combinatie met AIQX is de AXIS P14 Bulletcameraserie. Dankzij de Forensic WDR- (Wide Dynamic Range) en Lightfinder-technologieën van Axis zorgen deze camera’s voor beelden met levensechte kleuren en de kleinste details. Zelfs bij slechte lichtomstandigheden of vrijwel volledige duisternis. Ook in een goed verlichte productiehal zijn er altijd situaties met weinig licht. De AXIS P14-serie zorgt voor goede beelden bij verschillende verlichtingsscenario’s. De beeldkwaliteit blijft hetzelfde, ongeacht of er bijvoorbeeld een naamplaatje op een wit of een donker voertuig wordt gefilmd. De camera past zich hier automatisch op aan.
Een ander voordeel voor het proces is dat de camera automatisch scherpstelt op elke passerende auto in het productieproces. Dit betekent dat de AI-software altijd toegang heeft tot gedetailleerde beelden van consistente kwaliteit. Een andere camera die bij BMW in gebruik is, is de AXIS Q1798-LE Bullet-camera, die beelden van hoge pixeldichtheid levert dankzij de 4/3-inch beeldsensor met een hoge resolutie van 10 MP. De camera is uitgerust met een Canon-lens met een brandpuntsafstand van 12 tot 48 mm en maakt groothoekbeelden met een horizontale beeldhoek van 90°, 4x zoom en elektronische beeldstabilisatie (EIS).
Cyberbeveiliging
De Axis P14-serie en de AXIS Q1798-LE zijn uitgerust met cyberbeveiligingsfuncties om onbevoegde toegang te voorkomen en productieprocessen volledig te beschermen. Het hardwarematige, geïntegreerde cyberbeveiligingsplatform Axis Edge Vault is hier een voorbeeld van. Dit platform maakt een veilige opslag en verwerking van cryptografische sleutels mogelijk – FIPS 140-3 Level 3-gecertificeerd. Dankzij de digitaal ondertekende firmware wordt elke wijziging in de software van het apparaat ook herkend tijdens een firmwareupdate. Bovendien wordt de integriteit van het flashgeheugen elke keer dat de camera wordt opgestart gecontroleerd met de functie ‘Secure Boot’. Verder zijn geïntegreerde cyberbeveiligingsfuncties ingebouwd om betrouwbare toegang en volledige bescherming van productprocessen te garanderen.
Duurzaam
Bovengenoemde ‘plug & play’-camera’s zijn energiezuinig en er is duurzaam omgegaan met materialen. Zo vermindert de Zipstreamtechnologie van Axis de benodigde bandbreedte en opslagruimte van de camera’s in sommige gevallen met meer dan 50%, zonder afbreuk te doen aan de beeldkwaliteit. Camerapoortjes met extra verlichting zijn overbodig en een netwerkverbinding volstaat.
“MINDER FOUTEN IN PRODUCTIE”
Conclusie
De nieuwe aanpak vermindert het aantal fout- of defectcorrectieprocessen achteraf. Bovendien wordt de controle sneller, efficiënter en nauwkeuriger uitgevoerd dan voorheen en ontlast het de medewerkers. Het nieuwe automatische kwaliteitscontroleproces wordt reeds met succes toegepast in alle BMW Group-fabrieken wereldwijd. Synthetisch gegenereerde beeldgegevens moeten het leerproces van de algoritmen in de toekomst verder versnellen.
Het magazine fysiek ontvangen? Klik hier om een kennismakingsabonnement af te sluiten.
Vacatures bekijk je via de vacaturepagina.
